任何无尘车间在竣工、大修、更新改造后都需要进行全面的检测和验收，以确保其能够满足使用需求。一旦发现无尘车间洁净等级达不到使用要求，就必须马上进行整改，否则将会给后期使用带来非常严重的后果，而造成不达标的主要原因则是过滤器不合格，以及装修施工方面的缺陷所导致的。
因此在无尘车间的验收和检测报告中，必须要在送风速度及静压差等参数满足要求的条件下，含尘浓度达到要求才算合格。因此在购买过滤器时，一定要按《高效过滤器》国家标准对厂家提出要求，而且在运输、装卸、安装过程中，要严格按《规范》要求去做。
装修施工过程中的缺陷主要指的是无尘车间的密封处理好坏。在处理密封问题时，一滴你敢要将所有接缝地方要清扫干净后打胶，另外钉孔也是需要特别注意的地方。无尘车间的相关装修规范中明确指出“采用密封垫时垫的厚度不宜超过 8mm,压缩率为 25%一30%”。
无尘车间内送回风方式不正确也可以使工作面洁净度达不到要求。如果系统采用上送上回方式，如果风口风速不是很大，往往造成洁净气流被“短路”，很难到达下部工作面;如果采用单侧下回风，则会形成洁净气流不能到达的“死区”。因此，一般都要采取双侧下回风方式。
对于无尘车间内的清洁工作要有计划的安排实施，对于器械工具的管理摆放要注意不留不易清扫的死角，一些可能会产生不洁气体或者杂质的管道等不要安排在室内。不同的工业产品对车间所需要的温度和湿度都有所不同，而且也有着严格相关的规定。一般的参考值是温度可以在17-25℃之间，湿度控制在28%到60%之间。而且负责的人员应当对温度和湿度进行及时的观测和记录，记录的间隔要在3小时之内。如果天气有很大的变化时，要及时调整记录，并调整车间内的温湿度。
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